銅陵晶能電子股份有限公司成立于2009年12月，由安徽銅峰電子集團有限公司控股成立，是一家集鋰離子電池隔膜研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的創(chuàng)新型高新技術(shù)企業(yè)。據(jù)了解，該公司是銅陵乃至我省惟一的鋰離子電池隔膜生產(chǎn)企業(yè)。

在公司領(lǐng)導帶領(lǐng)下，我們首先進入一個風淋室通道內(nèi)，在此進行風淋的洗滌，清除人身上的灰塵，防止塵埃進入車間，對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，然后我們進入生產(chǎn)車間，一股熱浪撲面而來，該車間是利用高溫將制作隔膜的原料聚丙烯(PP)進行熔化。在主控室，記者看到，擠出機將聚丙烯熔化成熔融態(tài)，再通過熔融管線，經(jīng)過粗過濾器、計量泵、精過濾器的進一步清理、計量后，模頭將熔融態(tài)的聚丙烯擠壓成鑄片(半成品)，經(jīng)過縱向、橫向的拉伸后形成鋰離子電池隔膜(成品)。主控室工藝員李輝說，要時刻關(guān)注生產(chǎn)線的各類工藝參數(shù)，防止波動，并及時修正，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

“隔膜的內(nèi)在品質(zhì)及厚薄一致性對電池使用壽命有重大影響，我們要求將產(chǎn)品厚度均勻性精確在一微米以內(nèi)。”王強說。

“如果產(chǎn)品厚薄不均勻怎么辦?”記者疑惑地問道。

“我們有多年雙向拉伸薄膜的生產(chǎn)經(jīng)驗，并擁有多項自主創(chuàng)新的配方、生產(chǎn)工藝技術(shù)及實用性專利，生產(chǎn)出來的隔膜在物化性能、機械性能及內(nèi)在品質(zhì)方面更占優(yōu)勢。”王強告訴記者，對厚度不均勻的薄膜，該公司通過雙向拉伸等生產(chǎn)工藝對薄膜的厚度進行修正，以確保最終產(chǎn)品質(zhì)量合格。

鑄片在經(jīng)過切邊、收卷等工序后，迎來了最終的“審判”———質(zhì)量檢驗。公司質(zhì)檢員陳慧說，質(zhì)量檢驗不但要對產(chǎn)品進行常規(guī)的厚度檢驗，還要對產(chǎn)品的透氣性能、穿刺強度、熱收縮性等關(guān)鍵性指標進行全面細致的檢驗，實驗室里放滿的透氣儀、穿刺儀、烘箱等各類檢驗儀器都是為了對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗的。

經(jīng)過“重重險阻”的隔膜才能成為成品，最終的成品光澤明亮、細膩光滑。

隔膜是鋰離子電池關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一，對提高鋰離子電池及動力電池的綜合性能有重要作用，我國在鋰離子電池隔膜的研究與開發(fā)方面起步較晚，但市場空間非常大。

銅陵晶能電子股份有限公司立足于鋰離子電池及動力電池隔膜研究、生產(chǎn)，先后自主研發(fā)了多項工藝技術(shù)，對傳統(tǒng)的市場工藝進行了多項創(chuàng)新和改進，研制出了多種規(guī)格的優(yōu)質(zhì)鋰離子電池隔膜。該公司有關(guān)負責人說，公司將進一步創(chuàng)新配方及生產(chǎn)工藝，加大對動力電池隔膜的研發(fā)力度，積極與比亞迪、安徽國軒等汽車動力電池廠家聯(lián)系，為公司開拓汽車動力電池市場做準備。在未來三年內(nèi)，爭取達到4條生產(chǎn)線，鋰離子電池隔膜年產(chǎn)能4000萬平方米，產(chǎn)值達2.4億元

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