摘要：出口速凍調(diào)理肉制品、熟食制品3500多噸，果蔬制品和面食產(chǎn)品6000多噸。在貿(mào)易保護(hù)主義愈演愈烈，食品出口舉步維艱的形勢(shì)下，石家莊市惠康食品有限公司何以成為食品出口行業(yè)翹楚？
　　
　　質(zhì)量重于泰山
　　
　　邁過防鼠板，走進(jìn)惠康公司速凍熟肉制品加工車間更衣室。在工作人員的指導(dǎo)下，大家全副武裝，只露眼睛，按照9步洗手法嚴(yán)格洗手消毒后，又被送進(jìn)風(fēng)淋室。一陣強(qiáng)風(fēng)過后，風(fēng)淋室與車間相連的門打開，人們來到一個(gè)自動(dòng)消毒裝置下，再次進(jìn)行雙手消毒。
　　
　　“國內(nèi)原料全部來自檢驗(yàn)檢疫備案屠宰加工廠，進(jìn)口原料來自在華注冊(cè)的屠宰加工廠，進(jìn)廠前全都經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)檢疫。”陪同人員一邊講解，一邊帶我們走進(jìn)熟食區(qū)制品成型車間。清洗、分揀、切塊、穿串……上百名工人井然有序地忙碌著。
　　
　　“惠康公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量安全的要求非常嚴(yán)苛。”河北檢驗(yàn)檢疫局石家莊辦事處食品檢驗(yàn)二科副科長耿百成說。速凍產(chǎn)品進(jìn)入包裝間后，要再次挑選并進(jìn)行金屬探測，將攜帶1.5毫米以上金屬的產(chǎn)品分揀出來。為防止夾帶骨渣等異物，產(chǎn)品還要通過X光機(jī)，0.6毫米以上的異物都會(huì)原形畢露。
　　
　　“自取得日本農(nóng)林水產(chǎn)省偶蹄動(dòng)物肉類熱加工處理許可開始，我們與河北局打了13年交道。”惠康公司總經(jīng)理戎海勇說。其間，他們通過了質(zhì)量管理體系認(rèn)證，HACCP食品安全體系認(rèn)證。在此基礎(chǔ)上，他們建立了一套較為完善的質(zhì)量管理體系，把食品安全生產(chǎn)從“田間到餐桌”的產(chǎn)業(yè)鏈打造成了綠色、安全的“放心鏈”。
　　
　　“只有視質(zhì)量重于泰山，才能讓質(zhì)量穩(wěn)如泰山。”戎海勇說，穩(wěn)定的質(zhì)量不僅讓其出口之路越走越寬，而且讓惠康公司形象和產(chǎn)品競爭力持續(xù)增強(qiáng)。2011年，惠康公司被河北局評(píng)為全省出口熱加工肉類生產(chǎn)標(biāo)桿企業(yè)，2012年被定為出口食品安全風(fēng)險(xiǎn)控制二級(jí)企業(yè)。今年，經(jīng)河北局推薦，該公司獲準(zhǔn)實(shí)施檢驗(yàn)檢疫綠色通道制度，其出口的熱加工肉制品和冷凍果蔬制品在石家莊檢驗(yàn)檢疫合格后，口岸檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)免予查驗(yàn)，貨物在口岸實(shí)現(xiàn)“當(dāng)天報(bào)檢、當(dāng)天放行”。
　　
　　誠信一諾千金
　　
　　在惠康公司的出口蔬菜備案種植場，一壟壟綠色的洋蔥苗在微風(fēng)中搖曳。
　　
　　“我們的原料收購訂單和出口訂單為年訂單，但履約期間很多因素難以預(yù)期。”戎海勇說，2008年國際金融危機(jī)時(shí)，他們?yōu)榱寺募s虧損了300多萬元。原來，惠康公司出口蔬菜原料基地實(shí)行訂單種植，每年為農(nóng)戶提供種子、化肥等。2008年，收購洋蔥的合同價(jià)比當(dāng)時(shí)的市場價(jià)每斤高0.25元。出于誠信，他們按照合同價(jià)收購了1600噸洋蔥，多花了80多萬元。
　　
　　“這些年，我們和農(nóng)戶的合作越來越融洽。”戎海勇說。
　　
　　以質(zhì)量誠信夯實(shí)質(zhì)量發(fā)展根基。多年來，河北檢驗(yàn)檢疫人注重向惠康公司灌輸誠信理念，及時(shí)通報(bào)“誠信享便利、失信受懲戒”案例，指導(dǎo)其建設(shè)誠信意識(shí)、誠信制度和誠信文化“三位一體”誠信體系，讓每一位企業(yè)員工都繃緊誠信生產(chǎn)這根弦，“做食品，就是做良心”的職業(yè)信念深入人心。
　　
　　去年10月，因每噸原料成本同比增加了3000元，加上人工費(fèi)用大幅飆升，國內(nèi)部分企業(yè)選擇了不執(zhí)行合同。惠康公司卻以每加工1噸普通牛筋串損失5000元的代價(jià)，完成了20多噸輸日訂單。
　　
　　日本客戶得知其賠本履約行為時(shí)，主動(dòng)致電，提出將10噸調(diào)味牛舌片訂單轉(zhuǎn)交惠康公司生產(chǎn)。1噸普通牛筋串的售價(jià)為5000美元，而1噸調(diào)味牛舌片的售價(jià)則高達(dá)1萬美元，有效彌補(bǔ)了惠康公司的損失。
　　
　　“誠信是多少錢都買不來的金字招牌。”戎海勇說，“塞翁失馬，焉知非福。只有眼光長遠(yuǎn)，才能把生意越做越大。”目前，惠康公司在日本肉制品的市場已由最初的4家小客戶、年600噸訂單發(fā)展到3個(gè)大客戶、年1500噸訂單，擁有日本同類產(chǎn)品33%的市場份額。
　　
　　人本創(chuàng)造效益
　　
　　在惠康公司，洗手的水龍頭使用紅外線感應(yīng)與腳踏式開關(guān)，洗手池上方裝有熱水器，車間內(nèi)有流動(dòng)洗手車……“注重細(xì)節(jié)，贏在執(zhí)行。這是惠康公司的管理理念。”戎海勇說。天涼時(shí)節(jié)，如果用涼水洗三遍手，再在冰涼的消毒水里浸泡30秒，執(zhí)行起來有難度，消毒效果也沒保證。為此，他們配置了熱水器，工人的洗手積極性和消毒效果提高了很多。
　　
　　“日本客戶每月都要來檢查一次。”戎海勇說，操作間工人著裝是否規(guī)范，房頂、墻壁、地面、燈具是否干凈，下水道蓋是否沖洗消毒等，都是檢查項(xiàng)目。以前，讓工人們打掃完車間衛(wèi)生再下班，不僅影響了他們的情緒，而且清潔效果也不理想。為此，惠康公司專門組成了清潔隊(duì)，待工人下班后全面清理車間衛(wèi)生，保證了清潔效果。2001年，戎海勇被惠康公司聘用后，先后任蔬菜車間主任、監(jiān)察部部長、肉食車間主任、總經(jīng)理助理、總經(jīng)理、董事。“您如何從一位蔬菜專家變成肉制品專家的？”筆者問。
　　
　　“勤能補(bǔ)拙。”戎海勇說，剛開始管理肉食車間時(shí)，他連牛筋的種類都分不清。為盡快勝任工作，他一絲不茍地從頭學(xué)起：拜工人為師，從原料挑選到蒸煮，從切料到穿串，研究分割圖，辨別各種肉制品的口感……從“門外漢”變成“熟練工”后，他又琢磨起原料切成什么樣的形狀可以提高穿串速度，怎么提高蒸煮效率……憑著強(qiáng)烈的責(zé)任心和不懈的干勁，原本只懂蔬菜速凍的戎海勇，成了精通肉食生產(chǎn)的專家。
　　
　　惠澤天下，健康萬家。這是惠康公司的座右銘，也是對(duì)惠康公司的最好詮釋。